CNC-gefreesde tandwielassen integreren het nauwkeurig draaien van de as en het genereren van tandwieltanden in één enkel onderdeel, ontworpen om hoge torsiebelastingen over te brengen en een exacte rotatiesynchronisatie te behouden in veeleisende mechanische aandrijfsystemen. De productie is afhankelijk van meer--assige CNC-draai-freescentra en speciale apparatuur voor het uitfrezen van tandwielen om een strikte concentriciteit, nauwkeurige steekdiameters en geoptimaliseerde tandprofielen te bereiken die speling en geluid minimaliseren onder voortdurende zware belasting.
Belangrijkste ontwerp- en bewerkingsfuncties
Strenge concentriciteitscontrole
Handhaaft de axiale slingering binnen 0,005 mm tussen lagertappen en tandwielsteekcirkels, waardoor trillingen en voortijdige lagerslijtage bij hoge bedrijfssnelheden worden voorkomen.
Complexe functie-integratie
Combineert spiebanen, spiebanen, interne boringen, draadgaten en getrapte diameters in één enkele opstelling om cumulatieve positioneringsfouten te elimineren.
Geoptimaliseerde tandgeometrie
Genereert precieze, ingewikkelde tandprofielen met gecontroleerde tandflankkroning en -ontlasting, waardoor een gelijkmatige verdeling van de belasting over het contactoppervlak wordt gegarandeerd.
Stijve dimensionale stabiliteit
Verlicht interne spanningen door middel van tussentijdse gloeicycli tijdens de ruwe en nabewerkingsfasen, waardoor vervorming na de -warmte- behandeling wordt voorkomen.
Gids voor materiaalkeuze
Gelegeerd constructiestaal
4140 / 4340: Levert hoge treksterkte, weerstand tegen vermoeidheid en taaiheid voor zware- aandrijfassen.
Gehard staal
8620 / 20MnCr5: Biedt een slijtvast-hard buitenoppervlak in combinatie met een stevige, ductiele kern om hoge schokbelastingen te weerstaan.
Roestvrij staal
304 / 316 / 17-4PH: Geselecteerd voor corrosieve omgevingen, biedt hoge sterkte-tot-gewichtsverhoudingen en matige-tot hoge hardheid via neerslagverharding.
Koolstofstaal
1045 / 1050: Kosten-effectieve oplossing voor standaard industriële toepassingen voor krachtoverbrenging die matige mechanische prestaties vereisen.
Technische specificaties
|
Parameter |
Specificatiebereik |
|
Maximale lengte |
Tot 1200 mm |
|
Maximale diameter |
Tot 350 mm |
|
Modulebereik |
Module 0.5 - 8 |
|
Tolerantie |
Plus of min 0,005 mm |
|
Ruwheid |
Ra 0.2 - 1.6 uhm |
|
Uitrustingsklasse |
DIN-waarde 6 - 8 |
|
Uitloop |
Binnen 0,005 mm |
Oppervlakteafwerking en nabewerking-
Tandwiel slijpen en honen
Verfijnt de tandflanken na-warmtebehandeling om thermische vervorming te elimineren, waardoor fijnere oppervlakteafwerkingen en een hogere nauwkeurigheid van de tandwieloverbrenging worden bereikt.
Inductie en verharding
Zorgt voor een oppervlaktehardheid tot 58-62 HRC met regelbare kastdieptes variërend van 0,4 mm tot 2,0 mm voor superieure slijtvastheid.
Zwartoxide en fosfateren
Brengt chemische conversiecoatings aan om basiscorrosieweerstand te bieden en wrijving te verminderen tijdens de eerste inloop-.
Stroomloos vernikkelen
Brengt een uniforme, corrosiebestendige-metalen coating aan over complexe tandwielgeometrieën en interne kenmerken zonder dimensionale opbouw.
Kwaliteitsborging
Metrologische inspectie van tandwielen
Maakt gebruik van speciale tandwielmeetcentra om afwijkingen in lood, profiel, spoed en slingering te analyseren aan de hand van technische specificaties.
CMM-dimensionale verificatie
Meet complexe asgeometrieën, lagerzittingdiameters en positionele toleranties met een nauwkeurigheid van micron-.
Niet-destructief testen
Voert magnetische deeltjesinspectie uit om micro--scheurtjes aan het oppervlak en de ondergrond op te sporen die het gevolg zijn van machinale bewerking of warmtebehandeling.
Hardheid testen
Verifieert kern- en oppervlaktehardheidswaarden met behulp van Rockwell- en Vickers-testmethoden om naleving van de hittebehandelingsvoorschriften voor materiaal te garanderen.
Typische toepassingen
Industriële versnellingsbakken
Brengt een hoog koppel over tussen parallelle of kruisende assen in zware industriële snelheidsreductoren en planetaire tandwielsystemen.
Transmissies voor auto's
Brengt het rotatievermogen over van motoren naar aandrijfassen binnen multi-transmissie- en differentieelassemblages.
Robotachtige gewrichtsactuatoren
Zorgt voor nauwkeurige bewegingscontrole en hoge torsiestijfheid in gelede robotarmen en automatisch geleide voertuigen.
Apparatuur voor stroomopwekking
Werkt betrouwbaar binnen windturbine-pitchaandrijvingen en hulpturbinebesturingstandwielen onder continue cyclische belasting.
Aanpassingsmogelijkheden
Aangepaste module- en tandtellingen
Vervaardigd volgens exacte technische tandaantallen, drukhoeken (14,5 graden, 20 graden, 25 graden) en helixhoeken op basis van aangepaste belastingberekeningen.
Gespecialiseerde Spline-profielen
Bewerkt interne of externe ingewikkelde spiebanen, parallelle spieën en kartels die voldoen aan de standaard fit-klassen.
Op maat gemaakte getrapte configuraties
Geschikt voor op maat gemaakte lagerpassingen, oliekeerringen, borgring-groeven en aseinden met schroefdraad volgens de montagetekeningen.
Traceerbare materiaalcertificering
Biedt op verzoek volledige testrapporten van de fabriek, analyse van de chemische samenstelling en warmtebehandelingsgrafieken.
Productieworkflow
Voorbereiding van grondstoffen
Inspecteert binnenkomend staafmateriaal of gesmede blanco's op metallurgische integriteit, ultrasone degelijkheid en dimensionale conformiteit.
Ruw draaien en frezen
Verwijdert bulkmateriaal op CNC-draaibanken en freescentra met meerdere- assen, terwijl er speciale bewerkingsmarge overblijft voor afwerking.
Uitrusting hobbelen en vormgeven
Snijdt ruwe tandwieltandprofielen met behulp van precisie-afbraamfrezen of -vormers om een nauwkeurige tanddikte en steek vast te stellen.
Warmtebehandeling
Voert gecontroleerde carboneer-, afschrik- en tempereercycli uit om de gespecificeerde mechanische sterkte en hardheid te bereiken.
Voltooi het slijpen en inspecteren
Voltooit het eindrondslijpen van lagertappen en het precisietandwielslijpen van tandflanken, gevolgd door een eindaudit van de afmetingen.
Verpakking en internationale logistiek
VCI Anti-roestbescherming
Wikkelt nauwkeurig-bewerkte assen in een vluchtige corrosiewerende film en sluit ze af in vocht-zakken om oxidatie tijdens het transport te voorkomen.
Aangepaste schuimnesten
Zet zware componenten vast in zware- golfkartondozen of op maat- aangepaste houten kisten om verschuivings- en stootschade te voorkomen.
Mondiale vrachtlogistiek
Werkt samen met grote internationale koeriers en expediteurs om de lucht- en zeescheepvaart te voorzien van volledige trackingdocumentatie.
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke bestandsformaten zijn vereist voor offertes op maat voor tandwielassen?
A: Accepteert 2D-productietekeningen in PDF-formaat met GD&T-bijschriften naast 3D CAD-modellen in STEP-, IGES- of Parasolid-formaten.
Vraag: Hoe wordt de nauwkeurigheid van de tandwieltanden vóór verzending gecontroleerd?
A: Maakt gebruik van gespecialiseerde uitrusting voor het meten van tandwielen om het tandprofiel, de spoed, de spoed en de slingering te inspecteren, met inspectierapporten die per zending worden geleverd.
Vraag: Wat is de standaard doorlooptijd voor prototype- versus productieorders?
A: Prototypes hebben doorgaans 10 tot 15 werkdagen nodig, terwijl volumeproductieschema's variëren van 3 tot 5 weken, afhankelijk van de beschikbaarheid van materiaal en de vereisten voor warmtebehandeling.
Vraag: Kunnen jullie assen maken van door de klant-aangeleverde gesmede onbewerkte stukken?
A: Door de klant-geleverde smeedstukken of gietstukken worden verwerkt. Materiaaltestcertificaten en referentiegegevens voor ruwe bewerking worden vooraf verstrekt.
Populaire tags: CNC-gefreesde tandwielas, China CNC-gefreesde tandwielasfabrikanten, leveranciers, fabriek
