Bewerkingsmogelijkheden

Onze faciliteit verwerkt zowel eenvoudige gedraaide componenten als complexe 5-assige geometrieën die een 3-assige frees niet kan bevatten.

Kernmogelijkheden:

CNC-frezen van - 3--, 4--assige en volledige 5--assige gelijktijdige bewerking CNC-draaien - meerassige draaibanken met live gereedschap voor complexe gedraaide onderdelen in één opstelling Max. onderdeelgrootte: 800 mm × 600 mm × 500 mm (frezen) / Ø450 mm × 1000 mm (draaien) Toleranties: ±0,05 mm standaard, tot ±0,005 mm op aanvraag Oppervlakteafwerking: Ra 0,8μm tot Ra 0,2μm

Uitrusting op de vloer:

Apparatuur	Merk / Model	As	Meest geschikt voor
5-assig bewerkingscentrum	DMG Mori/Haas	5	Complexe contouren, gelijktijdige bewerking
Hoge-CNC-freesmachine	Makino / Fanuc	3/4	Precisiematrijzen, nauwe-toleranties
CNC-draaicentrum	Doosan / Burger	Multi	Live gereedschap, staafaanvoer
Zwitserse-draaibank	Tsugami	Meerdere--assen	Micro-precieze onderdelen met kleine- diameter

Dankzij deze mix van apparatuur kunnen we klussen met nauwe- toleranties uitvoeren die door andere winkels worden omschreven als 'niet mogelijk zonder een tijdelijke oplossing'.

Materialen

Wij bewerken metalen en technische kunststoffen, met op verzoek freestestcertificaten.

Materiaal	Gemeenschappelijke cijfers	Belangrijkste eigenschappen	Typisch gebruik
Aluminium	6061, 7075, 5083	Lichtgewicht, bewerkbaar, corrosie-bestendig	Luchtvaart-, automobiel-, elektronicabehuizingen
Roestvrij staal	304, 316, 17-4PH	Hoge sterkte, corrosie-bestendig	Medische apparaten, voedselverwerking, marine
Titanium	Graad 2, Graad 5 (Ti-6Al-4V)	Hoge sterkte-tot-gewicht, biocompatibel	Lucht- en ruimtevaart, medische implantaten
Technische kunststoffen	POM (Delrin), PEEK, Nylon 6/66, ABS	Lage wrijving, chemisch-bestendig, lichtgewicht	Prototypes, isolatoren, medische gereedschappen
Ander	Koper, messing, gereedschapsstaal, Inconel	Hoge geleidbaarheid of hittebestendigheid	Elektronica, hoge- onderdelen

Al het materiaal is afkomstig van gecertificeerde leveranciers met volledige traceerbaarheid van partijen - standaardpraktijk voor gereguleerde sectoren zoals de medische sector en de lucht- en ruimtevaart, en geen betaalde toevoeging-.

Oppervlakteafwerking

Anodiseren (Type II en III) - corrosiebescherming en kleuropties voor aluminium Zandstralen/parelstralen - uniforme matte afwerking Elektrolytisch polijsten en mechanisch polijsten - spiegelafwerking voor medische en voedsel- onderdelen Galvaniseren - nikkel, chroom, goud, zilver PVD-coating - slijtvaste dunne films Poedercoaten en schilderen - duurzame kleur en bescherming Passiveren en zwart oxide - corrosiebescherming voor staal en roestvrij staal

Tijdens de DFM-beoordeling adviseren we een afwerking op basis van de werkelijke gebruiksomgeving van het onderdeel - belasting, blootstelling aan chemicaliën of wettelijke vereisten.

Kwaliteitscontrole

ISO 9001:2015 en AS9100 gecertificeerd First Article Inspection (FAI) rapporteert over elk nieuw onderdeelnummer In-proces SPC-monitoring CMM-inspectie (Zeiss- en Hexagon-apparatuur) Oppervlakteruwheidstesters, optische comparatoren, hardheidstesters 100% inspectie op kritische afmetingen Digitale traceerbaarheid van partij grondstof tot afgewerkt onderdeel

Elke bestelling wordt standaard geleverd met een inspectierapport, materiaalcertificaat en Certificate of Conformance (CoC).

Toepassingen

Lucht- en ruimtevaart

structurele beugels, motorcomponenten, UAV-onderdelen die tolerantie moeten behouden onder gewichtsbeperkingen.

Medische apparaten

chirurgische instrumenten, implantaatonderdelen en diagnostische behuizingen van biocompatibele materialen met spiegelglans-afwerkingen.

Automobiel

prototype EV-componenten, sensorbehuizingen en hoogwaardige motoronderdelen.

Elektronica en consumentenproducten

koellichamen, behuizingen, connectoren en snelle prototypes voor de ontwikkeling van nieuwe producten.

Veelgestelde vragen

Vraag: Hoe snel kun je een prototype omzetten?

A: De meeste prototypes worden binnen 3 tot 7 werkdagen verzonden. Productieorders duren doorgaans 10 tot 15 dagen, afhankelijk van de complexiteit en hoeveelheid van de onderdelen.

Vraag: Wat is de strengste tolerantie die u kunt aanhouden?

A: ±0,005 mm op kritische kenmerken is voor ons routine. Als u iets krapper bent, vertel het ons dan tijdens het citeren, zodat we de haalbaarheid kunnen bevestigen voordat we een verbintenis aangaan.

Vraag: Met welke materialen werken jullie?

A: Aluminium, roestvrij staal, titanium en technische kunststoffen zoals POM en PEEK zijn onze meest voorkomende werkzaamheden. Zie de volledige lijst in de materialentabel hierboven.

Vraag: Hoe zorg je ervoor dat de onderdelen daadwerkelijk nauwkeurig zijn?

A: ISO-gecertificeerde procescontroles, eerste artikelinspectie, CMM-meting en SPC-monitoring gedurende de hele run. Elke kritische dimensie wordt afzonderlijk gecontroleerd.

Vraag: Kun je een eenmalig- deel doen, of heb ik een minimale bestelling nodig?

A: Eén stuk is prima. Dat geldt ook voor 10.000. In beide gevallen geldt hetzelfde kwaliteitsproces.

Vraag: Welke bestandstypes heb je van mij nodig?

A: STEP-, IGES-, STL-, SolidWorks- of PDF-tekeningen. Upload uw bestand en u ontvangt binnen een paar uur DFM-feedback.

Vraag: Verstrekt u certificeringen bij de onderdelen?

A: Ja - materiaalcertificaten, inspectierapporten en CoC worden standaard meegeleverd.

Populaire tags: snelle precisiebewerking, China snelle precisiebewerking fabrikanten, leveranciers, fabriek