Waarom zijn geavanceerde smartphones- meer afhankelijk van CNC-bewerking?

1. De materiaalrevolutie: de overgang van plastic naar metaal en composietmaterialen
Om geld te besparen hadden vroege smartphones vaak plastic hoesjes. Maar high{1}}klanten vinden het moeilijk om plastic te vinden dat sterk is, snel kan afkoelen en goed aanvoelt. Naarmate de CNC-bewerkingstechnologie is verbeterd, zijn metalen materialen zoals aluminiumlegeringen, roestvrij staal, titaniumlegeringen en composietmaterialen zoals glas en keramiek steeds populairder geworden. Deze materialen werken redelijk goed, maar zijn veel moeilijker om mee te werken dan kunststoffen, en alleen door CNC-bewerking kunnen ze perfect passen.
De behuizing van de iPhone is vervaardigd uit één stuk 6061-aluminiumlegering, en 90% van het materiaal is verwijderd door CNC-frezen, waardoor een structuur overblijft die slechts 0,3 mm dik is. Het bewerkingscentrum met vijf--assen kan verschillende dingen tegelijk doen, zoals frezen, boren en afschuinen, zonder fouten te maken die ontstaan ​​door meerdere klemmen. Het kan ook toleranties binnen ± 0,005 mm houden. Dit nauwkeurigheidsniveau is niet mogelijk met standaard stempel- of spuitgietmethoden.
Het gebruik van titaniumlegeringen laat nog meer zien hoe nuttig CNC-bewerking is. De Xiaomi 14 Ultra Titanium Special Edition maakt gebruik van een CNC-frees- en polijstcomposietmethode die de oppervlakteruwheid van het verwerkte materiaal onder Ra0,1 μm houdt en het materiaal sterk houdt. Dit maakt het mogelijk om een ​​balans te vinden tussen een metaalachtige textuur en een laag gewicht. CNC-slijptechnologie wordt meer gebruikt bij de productie van keramische achteromslagen. Hierdoor wordt het oppervlak gladder en slagvaster door te snijden op micrometerniveau.
2. Ontwerpvrijheid: ga van rechte randen naar gebogen oppervlakken zonder naden.
De ontwerptrend voor high{0}}smartphones verandert van functionaliteit naar kunst. Gestroomlijnde lichamen, frameloze schermen en gebogen glas worden bijvoorbeeld standaard. Deze ontwerpen vereisen veel van de verspaningstechnologie, maar het vermogen van de CNC-bewerking om meerdere assen te koppelen maakt het mogelijk om ze te maken.
De Samsung Galaxy S-serie maakt gebruik van vijf--assige CNC-technologie om het gereedschap en het werkstuk tegelijkertijd te veranderen door de ruimtelijke hoek te veranderen. Hierdoor bewegen het scherm en het middenframe soepel van de een naar de ander. Dit "naadloze" ontwerp ziet er niet alleen beter uit, maar maakt de hele machine ook sterker. De Huawei Mate-serie maakt gebruik van CNC-bewerking en heetbuigtechnologie om texturen op nano-schaal op de glazen achterkant te vormen. Dit voldoet niet alleen aan de optische transmissie, maar stopt ook verblinding.
Apple's afhankelijkheid van CNC-bewerkingen is groot. De behuizing van de MacBook Pro is gemaakt uit één stuk aluminiumlegering dat CNC-gefreesd is. De interne structurele onderdelen zijn ingebouwd in het ontwerp van de buitenschaal, waardoor het gemakkelijker in elkaar te zetten is en de warmteafvoer efficiënter wordt. Apple-producten staan ​​bekend om hun "Unibody"-ontwerp, dat mogelijk wordt gemaakt door het exacte werk van duizenden CNC-freesmachines.
3. Nauwkeurigheid en snelheid: van het controleren van micrometers tot het maken van dingen op grote schaal
Geavanceerde mobiele telefoons- vereisen bewerkingsnauwkeurigheid tot op micrometerniveau. Om te voorkomen dat de vingers van de gebruiker bekrast raken, moet de afschuining van de randen van kleine onderdelen zoals oplaadinterfaces en gaten voor volumetoetsen binnen 0,05 mm liggen. Om ervoor te zorgen dat de cameramodule goed is uitgelijnd, moet de installatietolerantie kleiner zijn dan 0,01 mm. Een gesloten-regelsysteem voor CNC-bewerking is de enige manier om aan deze behoeften te voldoen.
Voor het maken van iPhone-hoesjes zijn bijvoorbeeld 14 stappen nodig voor de voorkant. Deze stappen omvatten het ruw frezen van de vorm, het nauwkeurig bewerken van de cameragaten, het semi-precies bewerken van de bogen, enzovoort. CAM-software optimaliseert de snijparameters voor elke stap om de juiste balans te vinden tussen de materiaalverwijderingssnelheid en de kwaliteit van het oppervlak. Om positioneringsfouten verder te elimineren, heeft de backprocessing secundaire klemming nodig met behulp van gespecialiseerde armaturen. De verwerkingstijd voor een enkel stuk kan vele uren duren, maar de opbrengst kan gedurende het hele proces stabiel blijven op meer dan 98%, wat veel beter is dan traditionele methoden.
CNC-bewerking maakt grote stappen in efficiëntie door verschillende processen te combineren en te automatiseren. De samengestelde draaifreesmachine kan veel dingen doen, zoals draaien, frezen, boren en meer, allemaal op één machine. Dit verkort de bewerkingscyclus met 40%. Het intelligente gereedschapsmagazijnsysteem vermindert ongeplande stilstand met 25% door de slijtagestatus van de gereedschappen in realtime in de gaten te houden. De digital twin-technologie optimaliseert het verwerkingstraject door gebruik te maken van virtuele simulatie, waardoor de proefproductiecyclus met 60% wordt verkort. Deze nieuwe ideeën maken het mogelijk om met veel precisie hoogwaardige mobiele telefoons-te maken.
4. Integratie van de industriële keten: de overgang van apparaten met één machine naar slimme fabrieken
Het maken van hoogwaardige mobiele telefoons- gaat verder dan alleen het maken van één apparaat. Nu is er een hele keten van mensen bij betrokken die samenwerken aan ontwerp, verwerking, testen en assemblage. Numerieke besturingsverwerking is een belangrijk onderdeel van het bouwen van slimme fabrieken, omdat het nauw samenwerkt met technologieën als het industriële internet, big data en kunstmatige intelligentie.
Het i5 intelligente CNC-systeem van Shenyang Machine Tool maakt gebruik van het Internet of Things om apparaten met elkaar te verbinden en gegevens toegankelijker te maken. Het cloudproductieplatform, iSESOL, kan de ongebruikte productiecapaciteit van duizenden i5-werktuigmachines in het hele land met elkaar verbinden. Hierdoor kunnen merkfabrikanten productiediensten krijgen wanneer ze die nodig hebben. Dit concept van 'capaciteitsdeling' verlaagt niet alleen de productiekosten, maar geeft kleine en middelgrote-bedrijven ook toegang tot hoogwaardige-CNC-bewerkingen, wat de innovatie in de industrie versnelt.
Foxconn is 's werelds grootste smartphonemaker, en zijn 'Xi Theory' richt zich op het idee van 'leren' en 'leren', wat betekent dat hoogopgeleide werknemers moeten worden ontwikkeld door middel van CNC-bewerking. Het vijf- bewerkingscentrum en het robotsamenwerkingssysteem in de fabriek zorgen voor een productie van 24- uur zonder pauzes. De kwaliteitscontroleprocedure maakt gebruik van AI-visuele herkenningstechnologie, waardoor het probleemdetectiepercentage op 99,9% komt. Foxconn is de beste partner voor het maken van high-end smartphones, omdat het zowel 'harde technologie' als 'zachte kracht' heeft.